أكد المهندس أشرف بدوي، خبير صناعة الغزل والنسيج، أن نجاح المجمعات الصناعية الحديثة لا يعتمد فقط على الاستثمارات الضخمة أو تحديث الماكينات، بل يرتبط أيضاً بتوظيف التكنولوجيا الحديثة لمعالجة نقاط الضعف داخل خطوط الإنتاج، مما يسهم في خفض تكاليف التشغيل وزيادة جودة المنتج وتعزيز القدرة التنافسية أمام الدول الكبرى المنتجة، مثل دول النمور الآسيوية.
أوضح بدوي أن ماكينات الغزل الحلقي تمثل أكثر من 60% من إجمالي استهلاك الطاقة داخل المصانع، كما تستحوذ على النسبة الأكبر من المساحات الإنتاجية، ورغم تطورها إلا أنها تحتاج إلى إضافات تقنية لتحقيق عائد اقتصادي كبير بتكلفة محدودة.
تركيب جهاز Roving Stop Motion
أشار إلى أن أحد الحلول المهمة هو تركيب جهاز Roving Stop Motion على ماكينات الغزل الحلقي، وهو نظام أثبت نجاحه في بعض مصانع القطاع الخاص في مصر، حيث حقق نتائج متميزة في خفض الفاقد وتحسين كفاءة التشغيل، مما يجعل تركيبه ضرورياً في المجمعات المصرية.
تتمثل المشكلة الأساسية في استمرار تغذية المبروم داخل وحدة الغزل عند حدوث قطع في خيط الغزل، مما يؤدي إلى تكوين عوادم قطنية فائقة الجودة تتحول إلى فاقد كامل، بالإضافة إلى مشكلات تشغيلية تشمل التفاف العوادم على الأجزاء الدوارة وإتلاف البنود الكاوتش، مما يزيد من معدلات القطوع في الوحدات المجاورة.
يعالج جهاز Roving Stop Motion هذه المشكلة من خلال إيقاف تغذية المبروم فور حدوث القطع، مما يمنع تكوين العوادم ويقلل نسبة الفاقد في الغزل من نحو 2% إلى حوالي 0.4%، أي بخفض يتجاوز 80%.
انخفاض كبير للعوادم
في حالة مصنع ينتج يومياً نحو 20 طناً من الغزل، فإن العوادم الحالية تبلغ نحو 540 كيلوجراماً يومياً، بينما تنخفض بعد تركيب الجهاز إلى نحو 108 كيلوجرامات، مما يمثل وفراً يزيد على 80%.
مع متوسط سعر طن القطن المصري البالغ نحو 154 ألف جنيه، فإن تكلفة العوادم السنوية تنخفض من نحو 29.9 مليون جنيه إلى حوالي 5.9 مليون جنيه، وهو ما يبرر سرعة تعميم هذه التكنولوجيا في المجمعات الجديدة، خاصة مع ارتفاع القيمة العالمية للقطن المصري.
يحقق الجهاز أيضاً مزايا تشغيلية عديدة، مثل تقليل معدلات القطوع ورفع نسب الانتفاع بالماكينات وتحسين أداء العمالة، كما يقلل من ظاهرة القطوع المتزامنة التي تؤثر على كفاءة التشغيل.
أنظمة المراقبة الإلكترونية الحديثة الموجودة على ماكينات الغزل، مثل نظام ISM، قادرة على التكامل مع جهاز Roving Stop Motion بسهولة، حيث ترسل إشارات فورية لإيقاف التغذية بمجرد اكتشاف القطع، مما يجعل عملية التطوير منخفضة التكلفة وسريعة التنفيذ.
كفاءة منظومة الشفط
يؤدي تقليل العوادم إلى تحسين كفاءة منظومة الشفط، حيث يقل الحمل على مراوح الشفط نتيجة انخفاض كمية المخلفات، مما يسمح بتخفيض سرعة تشغيل المحركات وبالتالي خفض استهلاك الكهرباء بشكل كبير.
يمكن لموتور الشفط البالغ قدرته 11 كيلووات أن يعمل عند أحمال أقل تصل إلى نحو 5.5 كيلووات عند انخفاض كمية العوادم، مما يحقق وفراً كبيراً في استهلاك الطاقة، لتتراجع تكلفة التشغيل السنوية لهذه المنظومة من نحو 24 مليون جنيه إلى حوالي 12 مليون جنيه.
تبلغ تكلفة تركيب جهاز Roving Stop Motion نحو 9 آلاف دولار للماكينة الواحدة، بينما لا تتجاوز فترة استرداد التكلفة ثلاثة أشهر، مما يجعل المشروع من أعلى الاستثمارات الصناعية عائداً وأسرعها استرداداً للتكلفة.
اختتم المهندس أشرف بدوي تصريحاته بالتأكيد على أن بناء صناعة غزل ونسيج قادرة على المنافسة عالمياً لا يتوقف عند تحديث المعدات فقط، بل يعتمد أيضاً على الاستثمار في العقول وتطوير الكوادر الفنية وتقديم برامج تدريب علمية متقدمة، مما يضمن الاستفادة القصوى من التكنولوجيا الحديثة ويضع صناعة الغزل المصرية في مكانتها التي تستحقها.